અંતિમ મિલનું આકૃતિ

image1
image2

આવશ્યક સારાંશ:

ઝડપી કટ અને સૌથી વધુ કઠોરતા માટે, મોટા વ્યાસવાળા ટૂંકા અંતિમ મિલોનો ઉપયોગ કરો

વેરિયેબલ હેલિક્સ એન્ડ મિલ્સ ચેટર અને કંપન ઘટાડે છે

સખત સામગ્રી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન પર કોબાલ્ટ, પીએમ / પ્લસ અને કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરો

ઉચ્ચ ફીડ્સ, ગતિ અને ટૂલ લાઇફ માટે કોટિંગ્સ લાગુ કરો

અંતિમ મિલ પ્રકાર:

image3

સ્ક્વેર એન્ડ મિલો સ્લોટિંગ, પ્રોફાઇલિંગ અને ડૂબકી કાપવા સહિત સામાન્ય મિલિંગ એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે.

image4

કીવે અંત મિલો તેઓ કાપીને ચાવેલા કી સ્લોટ અને વૂડ્રફ કી અથવા કીસ્ટોક વચ્ચે ચુસ્ત ફીટ ઉત્પન્ન કરવા માટે અન્ડરસાઇઝ્ડ કટીંગ વ્યાસ સાથે ઉત્પાદિત છે.

image5

બોલ અંત મિલો, બોલ નાક એન્ડ મિલ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, તેનો ઉપયોગ કોન્ટૂર કરેલી સપાટીઓ, સ્લોટિંગ અને પોકેટિંગ માટે થાય છે. એક બોલ એન્ડ મીલ એક રાઉન્ડ કટીંગ ધારથી બનાવવામાં આવે છે અને મૃત્યુ અને મોલ્ડની મશીનમાં વપરાય છે.

image6

રફિંગ અંત મીલો, હોગ મિલ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ભારે ઓપરેશન દરમિયાન મોટી માત્રામાં સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે વપરાય છે. દાંતની રચના થોડો કંપન માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ તે એક સંપૂર્ણ સમાપ્ત કરે છે.

image7

કોર્નર ત્રિજ્યા અંત મિલો ગોળાકાર કટીંગ ધાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ જ્યાં ચોક્કસ ત્રિજ્યાના કદ માટે જરૂરી હોય છે. કોર્નર ચેમ્ફર એન્ડ મિલોમાં કોણીય કાપવાની ધાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ જ્યાં ચોક્કસ ત્રિજ્યાના કદની આવશ્યકતા હોતી નથી. બંને પ્રકારો ચોરસ અંતિમ મિલો કરતા લાંબી ટૂલ લાઇફ પૂરી પાડે છે.

image8

અંતિમ મિલો રફિંગ અને અંતિમ મીલિંગ એપ્લિકેશનોમાં વિવિધ ઉપયોગ થાય છે. એક પાસમાં સરળ સમાપ્ત કરતી વખતે તેઓ ભારે સામગ્રીને દૂર કરે છે.

image9

કોર્નર રાઉન્ડિંગ એન્ડ મિલ્સ ગોળાકાર ધારને મિલિંગ માટે વપરાય છે. તેમની પાસે ગ્રાઉન્ડ કટીંગ ટીપ્સ છે જે ટૂલનો અંત મજબૂત કરે છે અને એજ ચીપિંગ ઘટાડે છે.

image10

ડ્રીલ મિલો મલ્ટિફંક્શનલ ટૂલ્સ છે જેનો ઉપયોગ સ્પોટિંગ, ડ્રિલિંગ, કાઉન્ટરસિંકિંગ, ચેમ્ફરીંગ અને વિવિધ પ્રકારના મિલિંગ operationsપરેશન માટે થાય છે.

image11

ટેપર્ડ એન્ડ મિલો એક કટીંગ એજ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જે અંતમાં ટેપર્સ કરે છે. તેઓ ઘણા ડાઇ અને બીબામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

વાંસળીના પ્રકાર:

વાંસળીમાં ગ્રુવ્સ અથવા ખીણોની સુવિધા છે જે ટૂલના શરીરમાં કાપવામાં આવે છે. વાંસળીની વધુ સંખ્યા સાધનની શક્તિમાં વધારો કરે છે અને જગ્યા અથવા ચિપ પ્રવાહ ઘટાડે છે. કટીંગ ધાર પર ઓછી વાંસળીવાળી અંત મિલોમાં વધુ ચિપ સ્થાન હશે, જ્યારે વધુ વાંસળીવાળી અંતિમ મિલો સખત કટીંગ સામગ્રી પર ઉપયોગ કરવામાં સક્ષમ હશે.

image12

એક વાંસળી ડિઝાઇનનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સામગ્રી દૂર કરવા માટે થાય છે.

image13

ચાર / બહુવિધ વાંસળી ડિઝાઇન ઝડપી ફીડ દરો માટે મંજૂરી આપે છે, પરંતુ વાંસળીની જગ્યામાં ઘટાડો થવાને કારણે, ચિપ દૂર કરવાની સમસ્યા હોઈ શકે છે. તેઓ બે અને ત્રણ વાંસળીના સાધનો કરતાં ઘણી સરસ તૈયાર કરે છે. પેરિફેરલ અને સમાપ્ત મીલિંગ માટે આદર્શ.

image14

બે વાંસળી ડિઝાઇનમાં વાંસળીની જગ્યાની સૌથી વધુ માત્રા હોય છે. તેઓ વધુ ચિપ વહન કરવાની ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે અને મુખ્યત્વે સ્લોટીંગ અને નferનફરસ સામગ્રીને ખિસ્સામાં વાપરવામાં આવે છે.

image15

ત્રણ વાંસળી ડિઝાઇનમાં બે વાંસળી જેવી જ વાંસળીની જગ્યા હોય છે, પરંતુ તેમાં વધુ તાકાત માટે મોટો ક્રોસ-સેક્શન પણ હોય છે. તેનો ઉપયોગ પocકેટિંગ અને સ્લોટિંગ ફેરસ અને નોનફેરસ મટિરિયલ્સ માટે થાય છે.

કટીંગ ટૂલ મટિરિયલ્સ:

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) વસ્ત્રોનો સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે અને કોબાલ્ટ અથવા કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો કરતા ઓછા ખર્ચ થાય છે. એચએસએસ નો ઉપયોગ ફેરસ અને નોનફેરસ બંને પ્રકારની સામગ્રીના સામાન્ય હેતુ માટે કરવામાં આવે છે.

વેનેડિયમ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસઇ) ઘર્ષક વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા માટે રચાયેલ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, કાર્બન, વેનેડિયમ કાર્બાઇડ અને અન્ય એલોયથી બનેલું છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને ઉચ્ચ સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ પરના સામાન્ય કાર્યક્રમો માટે થાય છે.

કોબાલ્ટ (M-42: 8% કોબાલ્ટ): હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) કરતા વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ગરમ સખ્તાઇ અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. ગંભીર કટીંગ પરિસ્થિતિઓમાં ખૂબ જ ઓછી ચીપિંગ અથવા માઇક્રોચિપિંગ છે, જે સાધનને એચએસએસ કરતા 10% વધુ ઝડપથી ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે, પરિણામે ઉત્તમ ધાતુને દૂર કરવાના દર અને સારી સમાપ્ત થાય છે. કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ એલોય્સને મશિન કરવા માટે તે એક ખર્ચ-અસરકારક સામગ્રી આદર્શ છે.

પાઉડર મેટલ (પીએમ) સખત કાર્બાઇડ કરતાં સખત અને વધુ અસરકારક છે. તે વધુ સખત અને તૂટવાની સંભાવના છે. વડા પ્રધાન સામગ્રી <30 આરસીમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ હાઇ-શોક અને ર -ફિંગ જેવા ઉચ્ચ-સ્ટોક એપ્લિકેશનમાં થાય છે.

image16

સોલિડ કાર્બાઇડ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ) કરતાં વધુ સારી કઠોરતા પ્રદાન કરે છે. તે અત્યંત ગરમી પ્રતિરોધક છે અને કાસ્ટ આયર્ન, નોનફેરસ મટિરિયલ્સ, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય ટુ-ટુ મશીનરી સામગ્રી પર હાઇ સ્પીડ એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે. કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો વધુ સારી કઠોરતા પ્રદાન કરે છે અને એચએસએસ કરતા 2-3x ઝડપથી ચલાવી શકાય છે. જો કે, એચએસએસ અને કોબાલ્ટ ટૂલ્સ માટે ભારે ફીડ રેટ વધુ યોગ્ય છે.

કાર્બાઇડ-ટિપ્સ સ્ટીલ ટૂલ બ bodiesડીઝની કટીંગ ધાર પર બ્રેઝ્ડ છે. તેઓ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કરતા વધુ ઝડપથી કાપ કરે છે અને સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને સ્ટીલ એલોય્સ સહિત ફેરસ અને નોનફોરસ સામગ્રી પર વપરાય છે. મોટા વ્યાસનાં સાધનો માટે કાર્બાઇડ-સૂચવેલ ટૂલ્સ એક ખર્ચ અસરકારક વિકલ્પ છે.

પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (પીસીડી) એક આંચકો- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કૃત્રિમ ડાયમંડ છે જે નોનફેરસ મટિરિયલ્સ, પ્લાસ્ટિક અને અતિ મુશ્કેલ-થી-મશીન એલોય્સ પર વધુ ઝડપે કાપવા માટે પરવાનગી આપે છે.

image17

માનક કોટિંગ્સ / સમાપ્ત:

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈએન) એક સામાન્ય હેતુ માટેનો કોટિંગ છે જે ઉચ્ચ ubંજણ પ્રદાન કરે છે અને નરમ સામગ્રીમાં ચિપ ફ્લો વધારે છે. ગરમી અને સખ્તાઇનો પ્રતિકાર સાધનને 25% થી 30% ની ઝડપે મશીનની ગતિ વિ અનકોટેટેડ ટૂલ્સમાં ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે.

ટાઇટેનિયમ કાર્બોનાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈસીએન) ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈએન) કરતા વધુ સખત અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને એલ્યુમિનિયમ એલોય પર થાય છે. ટીઆઇસીએન ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ગતિએ એપ્લિકેશન ચલાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે છે. પિત્તાશયની વૃત્તિને લીધે બિન-ઉત્તેજિત સામગ્રી પર સાવધાની રાખવી. મશીનિંગ સ્પીડ વિ અનકોટેટેડ ટૂલ્સમાં 75-100% નો વધારો જરૂરી છે.

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટાયએએલએન) ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈએન) અને ટાઇટેનિયમ કાર્બોનાઇટ્રાઇડ (ટીસીએન) ની વિરુદ્ધ hardંચી કઠિનતા અને oxક્સિડેશન તાપમાન છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય કાર્બન સ્ટીલ્સ, નિકલ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને ટાઇટેનિયમ એલોય માટે આદર્શ. પિત્તાશયની વૃત્તિને કારણે બિન-ઉત્તેજનાપૂર્ણ સામગ્રીમાં સાવધાની રાખવી. મશીનિંગ સ્પીડ વિ અનકોટેટેડ ટૂલ્સમાં 75% થી 100% નો વધારો જરૂરી છે.

એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlTiN) સૌથી ઘર્ષક-પ્રતિરોધક અને સખત કોટિંગ્સમાંથી એક છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મશીનિંગ વિમાન અને એરોસ્પેસ સામગ્રી, નિકલ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, કાસ્ટ આયર્ન અને કાર્બન સ્ટીલ માટે થાય છે.

ઝિર્કોનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ઝેડઆરએન) ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીઆઈએન) જેવું જ છે, પરંતુ તેનું oxંચું ઓક્સિડેશન તાપમાન છે અને ચોંટતા પ્રતિકાર કરે છે અને ધાર વધારતા અટકાવે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને ટાઇટેનિયમ સહિતની બિનહિત્ય સામગ્રી પર થાય છે.

અનકોટેટેડ ટૂલ્સ કટીંગ ધાર પર સહાયક સારવાર આપશો નહીં. નોનફેરસ મેટલ્સ પર સામાન્ય એપ્લિકેશનો માટે ઓછી ગતિમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.


પોસ્ટ સમય: નવે 26-22020