આવશ્યક સારાંશ:
ઝડપી કાપ અને સૌથી વધુ કઠોરતા માટે, મોટા વ્યાસ સાથે ટૂંકા છેડાની મિલોનો ઉપયોગ કરો
વેરિયેબલ હેલિક્સ એન્ડ મિલ્સ ચેટર અને વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે
સખત સામગ્રી અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન પર કોબાલ્ટ, પીએમ/પ્લસ અને કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરો
ઉચ્ચ ફીડ્સ, ઝડપ અને સાધન જીવન માટે કોટિંગ્સ લાગુ કરો
એન્ડ મિલના પ્રકાર:
સ્ક્વેર એન્ડ મિલોસ્લોટિંગ, પ્રોફાઇલિંગ અને પ્લન્જ કટીંગ સહિત સામાન્ય મિલિંગ એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે.
કીવે એન્ડ મિલ્સતેઓ કાપેલા કીવે સ્લોટ અને વુડરફ કી અથવા કીસ્ટોક વચ્ચે ચુસ્ત ફિટ પેદા કરવા માટે ઓછા કદના કટીંગ વ્યાસ સાથે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે.
બોલ એન્ડ મિલ્સ,જેને બોલ નોઝ એન્ડ મિલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ કોન્ટૂર સપાટીઓ, સ્લોટિંગ અને પોકેટિંગ માટે થાય છે.એક બોલ એન્ડ મિલ રાઉન્ડ કટીંગ એજથી બનેલ છે અને તેનો ઉપયોગ ડાઈઝ અને મોલ્ડના મશીનિંગમાં થાય છે.
રફિંગ એન્ડ મિલો, જેને હોગ મિલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેનો ઉપયોગ ભારે કામગીરી દરમિયાન મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રીને ઝડપથી દૂર કરવા માટે થાય છે.દાંતની ડિઝાઈન થોડી કે કોઈ કંપન માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ વધુ રફ ફિનિશ છોડે છે.
કોર્નર ત્રિજ્યા અંત મિલોગોળાકાર કટીંગ ધાર હોય છે અને જ્યાં ચોક્કસ ત્રિજ્યા માપની જરૂર હોય ત્યાં ઉપયોગ થાય છે.કોર્નર ચેમ્ફર એન્ડ મિલ્સમાં કોણીય કટીંગ એજ હોય છે અને જ્યાં ચોક્કસ ત્રિજ્યાના કદની જરૂર હોતી નથી ત્યાં તેનો ઉપયોગ થાય છે.બંને પ્રકારો સ્ક્વેર એન્ડ મિલો કરતાં લાંબુ સાધન જીવન પૂરું પાડે છે.
રફિંગ અને અંતિમ ચકલીઓવિવિધ મિલિંગ એપ્લીકેશનમાં વપરાય છે.તેઓ એક જ પાસમાં સરળ પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરતી વખતે ભારે સામગ્રીને દૂર કરે છે.
કોર્નર રાઉન્ડિંગ એન્ડ મિલ્સગોળાકાર કિનારીઓ પીસવા માટે વપરાય છે.તેમની પાસે ગ્રાઉન્ડ કટીંગ ટીપ્સ છે જે ટૂલના છેડાને મજબૂત બનાવે છે અને કિનારી ચીપિંગ ઘટાડે છે.
ડ્રિલ મિલ્સમલ્ટિફંક્શનલ ટૂલ્સ છે જેનો ઉપયોગ સ્પોટિંગ, ડ્રિલિંગ, કાઉન્ટરસિંકિંગ, ચેમ્ફરિંગ અને વિવિધ મિલિંગ કામગીરી માટે થાય છે.
ટેપર્ડ એન્ડ મિલોકટીંગ એજ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જે અંતમાં ટેપર્સ હોય છે.તેનો ઉપયોગ અનેક ડાઇ અને મોલ્ડ એપ્લીકેશનમાં થાય છે.
વાંસળીના પ્રકાર:
વાંસળીમાં ખાંચો અથવા ખીણો હોય છે જે સાધનના શરીરમાં કાપવામાં આવે છે.વાંસળીની વધુ સંખ્યા ટૂલની મજબૂતાઈ વધારે છે અને જગ્યા અથવા ચિપ ફ્લો ઘટાડે છે.કટીંગ એજ પર ઓછી વાંસળીવાળી એન્ડ મીલમાં વધુ ચિપ સ્પેસ હશે, જ્યારે વધુ વાંસળીવાળી એન્ડ મીલો સખત કટીંગ મટીરીયલ પર ઉપયોગ કરી શકશે.
સિંગલ વાંસળીડિઝાઇનનો ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ અને હાઇ-વોલ્યુમ સામગ્રી દૂર કરવા માટે થાય છે.
ચાર/મલ્ટીપલ વાંસળીડિઝાઇન ઝડપી ફીડ રેટ માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ વાંસળીની જગ્યા ઓછી હોવાને કારણે, ચિપ દૂર કરવામાં સમસ્યા હોઈ શકે છે.તેઓ બે અને ત્રણ વાંસળીના સાધનો કરતાં વધુ ઝીણવટભરી પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરે છે.પેરિફેરલ અને ફિનિશ મિલિંગ માટે આદર્શ.
બે વાંસળીડિઝાઇનમાં વાંસળીની સૌથી વધુ જગ્યા હોય છે.તેઓ વધુ ચિપ વહન ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નોનફેરસ સામગ્રીને સ્લોટિંગ અને પોકેટીંગમાં કરવામાં આવે છે.
ત્રણ વાંસળીડિઝાઇનમાં બે વાંસળી જેટલી જ વાંસળીની જગ્યા હોય છે, પરંતુ વધુ મજબૂતાઈ માટે તેમાં મોટો ક્રોસ-સેક્શન પણ હોય છે.તેનો ઉપયોગ ફેરસ અને નોનફેરસ સામગ્રીને ખિસ્સામાં નાખવા અને સ્લોટિંગ માટે થાય છે.
કટીંગ ટૂલ સામગ્રી:
હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSS)સારી વસ્ત્રો પ્રતિરોધકતા પૂરી પાડે છે અને કોબાલ્ટ અથવા કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો કરતાં ઓછો ખર્ચ કરે છે.HSS નો ઉપયોગ ફેરસ અને નોનફેરસ બંને સામગ્રીના સામાન્ય હેતુના મિલિંગ માટે થાય છે.
વેનેડિયમ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSSE)હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, કાર્બન, વેનેડિયમ કાર્બાઇડ અને અન્ય એલોયથી બનેલું છે જે ઘર્ષક વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા વધારવા માટે રચાયેલ છે.તે સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને ઉચ્ચ સિલિકોન એલ્યુમિનિયમ પર સામાન્ય એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે.
કોબાલ્ટ (M-42: 8% કોબાલ્ટ):હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) કરતાં વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ગરમ કઠિનતા અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.કટીંગની ગંભીર પરિસ્થિતિઓમાં ખૂબ જ ઓછી ચીપીંગ અથવા માઇક્રોચિપીંગ થાય છે, જે ટૂલને HSS કરતા 10% વધુ ઝડપથી ચાલવા દે છે, જેના પરિણામે ધાતુને દૂર કરવાના ઉત્તમ દર અને સારી પૂર્ણાહુતિ થાય છે.કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને ટાઇટેનિયમ એલોયના મશીનિંગ માટે તે એક ખર્ચ-અસરકારક સામગ્રી છે.
પાવડર મેટલ (PM)સોલિડ કાર્બાઇડ કરતાં સખત અને વધુ ખર્ચ અસરકારક છે.તે અઘરું અને તૂટવાનું ઓછું જોખમી છે.PM < 30RC સામગ્રીમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ હાઈ-શોક અને હાઈ-સ્ટોક એપ્લિકેશન્સ જેમ કે રફિંગમાં થાય છે.
સોલિડ કાર્બાઇડહાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) કરતાં વધુ સારી કઠોરતા પૂરી પાડે છે.તે અત્યંત ગરમી પ્રતિરોધક છે અને કાસ્ટ આયર્ન, નોનફેરસ સામગ્રી, પ્લાસ્ટિક અને અન્ય કઠિન-થી-મશીન સામગ્રી પર હાઇ સ્પીડ એપ્લીકેશન માટે વપરાય છે.કાર્બાઇડ એન્ડ મિલો સારી કઠોરતા પૂરી પાડે છે અને HSS કરતાં 2-3X વધુ ઝડપથી ચલાવી શકાય છે.જો કે, ભારે ફીડ દર HSS અને કોબાલ્ટ ટૂલ્સ માટે વધુ યોગ્ય છે.
કાર્બાઇડ-ટીપ્સસ્ટીલ ટૂલ બોડીના કટીંગ એજ પર બ્રેઝ કરવામાં આવે છે.તેઓ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં વધુ ઝડપથી કાપે છે અને સામાન્ય રીતે કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને સ્ટીલ એલોય સહિત ફેરસ અને નોનફેરસ સામગ્રી પર વપરાય છે.કાર્બાઇડ-ટિપ્ડ ટૂલ્સ એ મોટા વ્યાસના સાધનો માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે.
પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD)આઘાત- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કૃત્રિમ હીરા છે જે બિન-ફેરસ સામગ્રી, પ્લાસ્ટિક અને અત્યંત મુશ્કેલ-થી-મશીન એલોય પર ઊંચી ઝડપે કાપવા માટે પરવાનગી આપે છે.
માનક કોટિંગ્સ/ફિનિશસ:
ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN)સામાન્ય હેતુનું કોટિંગ છે જે ઉચ્ચ લુબ્રિસિટી પ્રદાન કરે છે અને નરમ સામગ્રીમાં ચિપ પ્રવાહમાં વધારો કરે છે.ગરમી અને કઠિનતા પ્રતિકાર ટૂલને મશીનિંગ સ્પીડ વિ. અનકોટેડ ટૂલ્સમાં 25% થી 30% ની ઊંચી ઝડપે ચલાવવાની મંજૂરી આપે છે.
ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN)ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) કરતાં સખત અને વધુ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે.તે સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન અને એલ્યુમિનિયમ એલોય પર વપરાય છે.TiCN ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ ઝડપે એપ્લિકેશન ચલાવવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરી શકે છે.પિત્તની વૃત્તિને કારણે બિનફેરસ સામગ્રી પર સાવધાની રાખો.મશીનિંગ સ્પીડ વિ. અનકોટેડ ટૂલ્સમાં 75-100% વધારો જરૂરી છે.
ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiAlN)ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) અને ટાઇટેનિયમ કાર્બોનિટ્રાઇડ (TiCN) ની તુલનામાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓક્સિડેશન તાપમાન ધરાવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય કાર્બન સ્ટીલ્સ, નિકલ-આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને ટાઇટેનિયમ એલોય માટે આદર્શ.પિત્તની વૃત્તિને કારણે બિનફેરસ સામગ્રીમાં સાવધાની રાખો.મશીનિંગ સ્પીડ વિ. અનકોટેડ ટૂલ્સમાં 75% થી 100% વધારો જરૂરી છે.
એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (AlTiN)સૌથી ઘર્ષક-પ્રતિરોધક અને સખત કોટિંગ્સમાંનું એક છે.તે સામાન્ય રીતે એરક્રાફ્ટ અને એરોસ્પેસ સામગ્રી, નિકલ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, કાસ્ટ આયર્ન અને કાર્બન સ્ટીલના મશીનિંગ માટે વપરાય છે.
ઝિર્કોનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ZrN)તે ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiN) જેવું જ છે, પરંતુ તેનું ઓક્સિડેશન તાપમાન ઊંચું છે અને તે ચોંટી જવાનો પ્રતિકાર કરે છે અને કિનારી બાંધતા અટકાવે છે.તે સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને ટાઇટેનિયમ સહિત નોનફેરસ સામગ્રી પર વપરાય છે.
અનકોટેડ સાધનોકટીંગ ધાર પર સહાયક સારવાર દર્શાવતા નથી.નોનફેરસ ધાતુઓ પર સામાન્ય એપ્લિકેશન માટે તેઓનો ઉપયોગ ઓછી ઝડપે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-26-2020